毛衫大货生产前,品牌应该如何确认纱线颜色?
颜色是消费者对一件毛衫最直观的感受之一。对于服装品牌而言,选对颜色不仅仅是从色卡中找到一个合适的色号,还需要确保所选纱线织成实际面料或成衣后,能够呈现预期的视觉效果。
有时,纱线色卡上的颜色看起来符合要求,但织成织片后,视觉效果却可能有所不同。光照条件、纤维特性、纱线表面、针织结构以及后整理工艺,都可能影响最终的颜色呈现。
那么,品牌在大货生产前,应该如何进行颜色确认?
一、首先,提供清晰的颜色参考
在选择纱线之前,品牌应该尽可能提供明确的颜色参考。

常见的参考方式包括:
- 纺织品专用的 Pantone 色彩参考,例如适用的 Pantone Fashion, Home + Interiors TCX 系列。
- 实物纱线或面料色样。
- 参考服装。
- 能够体现预期颜色方向的电子图片。
Pantone TCX 主要用于纺织品和服装领域,而 TPG 主要用于硬质表面材料。使用 Pantone 色彩参考时,应明确具体的色彩系统及编号后缀。
不过,即使是标准化的颜色参考,也只是初步选色依据。不同材料由于表面特性和光线反射方式不同,即使使用相同的颜色参考,最终呈现的视觉效果也可能存在差异。
电子图片同样应作为初步参考,而不是最终的颜色审批标准。屏幕设置和显示条件都会影响颜色的呈现。
当颜色准确度要求较高时,实物样品通常能提供更有价值的比较依据。但最终仍应结合实际使用的纱线和针织面料进行确认。
二、为什么纱线织成面料后,颜色看起来可能不同?
一个常见的误区是认为纱线色卡上的颜色,织成毛衫后一定会保持完全相同的视觉效果。
实际上,最终呈现的颜色可能受到以下因素影响。
1.纱线特性
不同的纤维成分、表面特性和光泽度,会影响材料与光线之间的相互作用。因此,即使两种纱线的颜色参考相近,最终呈现的视觉效果也可能不同。
2.针织组织
针织组织和织物密度会影响织物表面的形态。同一种纱线颜色,在不同针织结构中,视觉效果也可能有所不同。
3.后整理工艺
洗水、蒸烫、刷毛等工序,可能改变针织面料的表面纹理、蓬松度或光泽度。根据纤维成分和具体工艺的不同,这些变化也可能影响颜色的视觉呈现。
因此,颜色选择不能只停留在纱线色卡阶段。使用实际纱线和预定针织结构制作的织片,能够为颜色确认提供更贴近最终产品的参考。
三、为什么比较颜色时,光线也很重要?

你是否遇到过这样的情况:两种颜色在一个房间里看起来几乎一样,换一种光线后,却出现了明显差异?
这种现象称为同色异谱(Metamerism)。
它是指两种材料在一种光照条件下看起来颜色接近甚至一致,但当光源发生变化时,视觉上却出现差异。
这在纺织品开发中尤其值得注意,因为不同纤维、染料和表面结构对光线的反射方式可能不同。
因此,仅在一种光照条件下比较颜色,可能无法全面判断实际的颜色表现。
根据产品和客户要求,颜色比较可以在约定的光照条件下进行,例如:
- D65: CIE 标准光源,代表平均日光,相关色温约为 6500K。
- TL84 类型的荧光照明: 在客户指定的情况下,可用于模拟零售环境相关的荧光照明条件。
- 其他指定光照条件: 例如与产品销售环境或实际使用场景相关的照明条件。
品牌与制造商应在颜色确认前,提前约定需要采用的光源条件。
比较样品时,还应尽量使用中性中灰色背景,并保持相近的摆放位置、样品方向和观察角度。
AATCC EP9-2025 提供了纺织品颜色差异的标准化目视评价程序,可用于在规定的观察条件下,将试样与参考样品进行比较。
参考资料:
四、为什么应该通过针织织片确认颜色?
纱线色卡适合用于初步选色,但它无法完全代表纱线织成最终产品后的颜色效果。

在大货生产前,品牌应尽可能使用实际选定的纱线,并结合预定的针数、针织组织以及相关后整理工艺制作织片或样衣。
这样可以进一步判断:
- 针织后的织物是否符合预期的颜色方向。
- 颜色与所选针织组织是否协调。
- 表面纹理或光泽是否改变颜色的视觉效果。
- 完成相关后整理工序后,整体外观是否仍符合预期。
例如,两种非常接近的灰色纱线,在色卡上看起来可能几乎没有区别。但织成织片后,由于表面纹理或光泽不同,颜色差异可能变得更加明显。
当两个颜色非常接近时,在约定的光照条件下,将实际织片并排比较,通常比单纯依靠屏幕图片做决定更有参考价值。
样品得到确认后,应妥善保留实物,作为后续大货生产的颜色参考。
五、大货生产前,应该确认哪些颜色信息?
颜色选定并得到批准后,相关信息应当记录清楚。

以下是一份适合服装品牌使用的确认清单:
1.已批准的颜色参考
记录最终选定的颜色编号、实物颜色参考以及已批准的纱线色样。如果使用 Pantone,应注明具体的色彩系统和完整编号。
2.纱线规格
确认纤维成分、纱线规格以及选定的纱线颜色。
3.针织样品确认
保留已经确认的织片或样衣,作为大货生产时的颜色视觉参考。
4.光照与评价条件
提前约定适用的光源、观察条件,以及双方如何比较和评价颜色差异。
5.纱线批次与染色批次信息
在供应商能够提供相关信息的情况下,记录对应的纱线批次或染色批次编号。
确认大货纱线是否能够使用同一染色批次。如果涉及多个批次,应提前约定如何检查、比较和确认批次之间可能存在的颜色差异。
6.可接受的颜色差异
如果客户需要采用仪器测量颜色,应提前约定测量方法和可接受的色差范围。
ISO 105-J03:2009 提供了一种颜色差异计算方法,适用于在相同测量条件下,对同种材料的两个试样进行颜色差异计算,采用的是 ΔE_CMC(l) 公式。
可接受的色差范围取决于产品的最终用途,应由品牌与制造商提前协商确定。该标准并没有为所有针织产品规定统一的色差容许值。
另外,需要特别区分两个概念:颜色匹配(Color Matching)与色牢度(Colorfastness)并不是一回事。
颜色匹配关注材料颜色与已批准色样之间的接近程度;色牢度则关注颜色在洗涤、摩擦或光照等条件下保持稳定的能力。
如果产品对这两个方面都有要求,应分别明确相应的质量要求。
总结
毛衫的颜色确认,并不只是从纱线色卡中选择一个色号。
实际针织结构、材料特性、光照条件以及后整理工艺,都可能影响最终的颜色呈现。
对于服装品牌而言,更合理的做法是提供清晰的颜色参考,通过实际针织样品确认颜色,并在大货生产前明确双方认可的颜色标准和评价条件。
纱线色卡只是初步参考,真正的颜色确认还需要结合实际针织效果。
清晰的颜色确认流程,有助于减少沟通误差,也能让品牌与制造商在大货生产时拥有更加一致的颜色参考。
正在开发定制针织系列?
欢迎向我们提供设计参考、期望颜色和材料要求。我们可以在产品开发过程中,与你一起查看现有纱线色卡,并讨论合适的颜色选择。
选定的颜色还可以通过实际针织织片进一步确认,再进入大货生产。
参考文献
- Pantone. Fashion, Home + Interiors Color System. Pantone 官方资料。
- American Association of Textile Chemists and Colorists (AATCC). EP9-2025: Evaluation Procedure for Visual Assessment of Color Difference of Textiles. AATCC 官方资料。
- International Organization for Standardization (ISO). ISO/CIE 11664-2:2022: Colorimetry — Part 2: CIE Standard Illuminants. ISO 官方标准。
- International Organization for Standardization (ISO). ISO 105-J03:2009: Textiles — Tests for Colour Fastness — Part J03: Calculation of Colour Differences. ISO 官方标准。
- AMANN. Metamerism – When Matching Colours Change Under Different Light. 技术参考文章。
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